સ્વચાલિત પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં, વપરાશકર્તાને પ્રમાણમાં મોટી સમસ્યાનો સામનો કરવો પડે છે, જે "ઓવર-પોલિશિંગ" છે.પોલિશિંગનો સમયગાળો ઘણો લાંબો છે અને સાધનસામગ્રીની સપાટીની ગુણવત્તા સારી નથી.સામાન્ય સંજોગોમાં, "નારંગી" દેખાશે."ત્વચા", "પિટિંગ" અને અન્ય પરિસ્થિતિઓ.આગળ, અમારી કંપની તમને જણાવશે કે સ્વચાલિત પોલિશિંગ મશીનોની "ઓવર-પોલિશિંગ" ની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી.

જ્યારે ઉત્પાદન વર્કપીસ "નારંગીની છાલ" દેખાય છે, ત્યારે તે મુખ્યત્વે ઘાટની સપાટીના સ્તરના વધુ પડતા તાપમાન અથવા વધુ પડતા કાર્બ્યુરાઇઝેશનને કારણે થાય છે.જ્યારે ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ પ્રેશર પ્રમાણમાં મોટું હોય છે, ત્યારે ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગનો સમયગાળો પ્રમાણમાં લાંબો હોય છે, જે સાધનોના દેખાવનું કારણ પણ બને છે."નારંગી છાલ" પરિસ્થિતિ.તો "નારંગીની છાલ" શું છે?એટલે કે, સપાટીનું સ્તર અનિયમિત અને ખરબચડી છે.પ્રમાણમાં સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ પ્રેશરનો સામનો કરી શકે છે તે પ્રમાણમાં મોટી છે, અને પ્રમાણમાં નરમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અતિશય ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ માટે ખૂબ જોખમી છે.

તો, ઉત્પાદન વર્કપીસની "નારંગીની છાલ" કેવી રીતે દૂર કરવી?આપણે સૌપ્રથમ સપાટી પરના ખામીયુક્ત સ્તરને દૂર કરવું જોઈએ, અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ અનાજનું કદ પહેલા ઉપયોગમાં લેવાતી રેતીની સંખ્યા કરતા સહેજ બરછટ છે, અને 25 ℃ દ્વારા quenching તાપમાન ઘટાડવું જોઈએ, અને પછી તણાવ હાથ ધરવામાં આવે છે.સાફ કરો, પછી પોલિશ કરવા માટે ઝીણી રેતીની સંખ્યા સાથે મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો અને પરિણામ સંતોષકારક ન આવે ત્યાં સુધી હળવા તીવ્રતા સાથે પોલિશ કરો.

પોલિશ કર્યા પછી પ્રોડક્ટ વર્કપીસની સપાટીના સ્તર પર ટપકાં જેવા ખાડાઓ દેખાવા એ કહેવાતા “પિટિંગ” છે.આ મુખ્યત્વે એટલા માટે છે કારણ કે કેટલાક બિન-ધાતુની અશુદ્ધતાના અવશેષો મેટલ પ્રોડક્ટ વર્કપીસમાં મિશ્રિત થશે, જે સામાન્ય રીતે સખત અને બરડ ઓક્સાઇડ હોય છે.જો પોલિશિંગ પ્રેશર ખૂબ ઊંચું હોય અથવા પોલિશિંગનો સમયગાળો ઘણો લાંબો હોય, તો આ અશુદ્ધિઓ અને અવશેષો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીના સ્તરમાંથી બહાર કાઢવામાં આવશે, જે ટપકાં જેવા સૂક્ષ્મ ખાડાઓ બનાવે છે.ખાસ કરીને જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની શુદ્ધતા અપૂરતી હોય અને સખત અશુદ્ધ અવશેષોની સામગ્રી વધારે હોય;સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીનું સ્તર કાટવાળું અને કાટવાળું છે અથવા કાળા ચામડાને સાફ કરવામાં આવતું નથી, "ખાડો કાટ" થવાની શક્યતા વધુ છે.

"પિટિંગ" પરિસ્થિતિને કેવી રીતે દૂર કરવી?પ્રોડક્ટ વર્કપીસની સપાટીનું સ્તર ફરીથી પોલિશ કરવામાં આવે છે.ઉપયોગમાં લેવાતી મોલ્ડ રેતીના દાણાનું કદ અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાતી રેતી કરતાં એક સ્તરની બરછટ છે અને પોલિશિંગ ફોર્સ નાની હોવી જોઈએ.ભવિષ્યમાં, અનુગામી પોલિશિંગ પગલાં માટે નરમ અને તીક્ષ્ણ ઓઇલસ્ટોન્સનો ઉપયોગ કરો, અને પછી સંતોષકારક પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા પછી પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓ કરો.જ્યારે ઓટોમેટિક પોલિશિંગ મશીન પોલિશિંગ કરી રહ્યું હોય, જો કપચીનું કદ 1 mm કરતા ઓછું હોય, તો નરમ પોલિશિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ અટકાવવો જરૂરી છે.ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગની તીવ્રતા શક્ય તેટલી ઓછી હોવી જોઈએ, અને સમયગાળો શક્ય તેટલો ઓછો હોવો જોઈએ.