મુખ્ય લક્ષણો:
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: ઉચ્ચ એકીકરણ સ્તર સાથે ઓપરેટિંગ મોડ્યુલ નિયંત્રણ આ હૃદયમાં લગભગ તમામ કામગીરી કરે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: સીલ મુખ્ય મશીન બેડને મજબૂત બનાવવું એ સમગ્ર સાધનસામગ્રી અને ટ્રાન્સમોગ્રિફિકેશન સામે મશીન બેડની તીવ્રતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સિલિન્ડર અને રબર વ્હીલની રોટેટ સ્પીડ એડજસ્ટેબલ છે.
સ્પેશિયલ વર્ટિકલ ડસ્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર ડસ્ટિંગને વધુ સારી રીતે અસર કરે છે, તેની ફ્લોર સ્પેસ નાની અને તમારા કાર્યકારી વાતાવરણને સ્વચ્છ બનાવે છે.
પોલિશર-હેડની માર્ગદર્શિકા રેલ ડસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સાથે છે જેથી ધૂળને માર્ગદર્શિકા રેલની અંદર પ્રવેશતી અટકાવી શકાય અને ચોકસાઇને અસર થાય.
પોલિશ્ડ સિલિન્ડરની સપાટી અરીસાની જેમ ચમકતી દેખાય છે.

કોપર ગ્રાઇન્ડીંગ પછીની પ્રક્રિયા કોપર પોલિશિંગ છે.આ મશીન કોપર રોલરને વધુ તેજસ્વી બનાવી શકે છે અને કોપર લેયરની સપાટી પરના બરને દૂર કરી શકે છે.આ મશીન નાના વિસ્તાર પર કબજો કરે છે, તેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને સ્થિર કામગીરી છે.

પોલિશિંગ મશીનની કામગીરીની ચાવી એ મહત્તમ પોલિશિંગ દર મેળવવાનું છે જેથી ક્ષતિગ્રસ્ત સ્તરને શક્ય તેટલી વહેલી તકે દૂર કરી શકાય.Aતે જ સમયે, પોલિશિંગ ડેમેજ લેયર અંતિમ અવલોકન કરેલ માળખાને અસર કરશે નહીં, એટલે કે, તે ખોટી રચનાનું કારણ બનશે નહીં.પોલિશ્ડ ડેમેજ લેયરને દૂર કરવા માટે પોલિશિંગનો મોટો દર સુનિશ્ચિત કરવા માટે પહેલાનામાં બરછટ ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, પરંતુ પોલિશિંગ ડેમેજ લેયર પણ ઊંડું છે;બાદમાં શ્રેષ્ઠ સામગ્રીના ઉપયોગની જરૂર છે, જેથી પોલિશિંગ નુકસાન સ્તર છીછરું હોય, પરંતુ પોલિશિંગ દર ઓછો હોય.

આ વિરોધાભાસને ઉકેલવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ પોલિશિંગને બે તબક્કામાં વિભાજીત કરવાનો છે.રફ પોલિશિંગનો હેતુ રફ પોલિશિંગને કારણે સપાટીના નુકસાનને દૂર કરવાનો છે, જેનો મહત્તમ પોલિશિંગ દર હોવો જોઈએ.રફ પોલિશિંગ દ્વારા રચાયેલી સપાટીને નુકસાન એ ગૌણ વિચારણા છે, પરંતુ તે શક્ય તેટલું નાનું પણ હોવું જોઈએ;બીજું ફાઈન પોલિશિંગ (અથવા અંતિમ પોલિશિંગ) છે, જેનો હેતુ રફ પોલિશિંગને કારણે સપાટીને થતા નુકસાનને દૂર કરવાનો અને પોલિશિંગને થતા નુકસાનને ઘટાડવાનો છે.પોલિશિંગ મશીન દ્વારા પોલિશ કરતી વખતે, નમૂનાની ગ્રાઇન્ડિંગ સપાટી અને પોલિશિંગ ડિસ્ક એકદમ સમાંતર હોવી જોઈએ અને પોલિશિંગ ડિસ્ક પર સમાનરૂપે હળવા હાથે દબાવવી જોઈએ.Aવધુ પડતા દબાણને કારણે સેમ્પલ બહાર ન નીકળે અને નવા ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણ ઉત્પન્ન થતા અટકાવવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.તે જ સમયે, નમૂનાને ફેરવવું જોઈએ અને ટર્નટેબલની ત્રિજ્યા સાથે આગળ અને પાછળ ખસેડવું જોઈએ, જેથી પોલિશ્ડ ફેબ્રિકના સ્થાનિક ઘર્ષણને ખૂબ ઝડપથી ટાળી શકાય.પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં, પોલિશિંગ ફેબ્રિકને ચોક્કસ ભેજ રાખવા માટે માઇક્રો પાવડર સસ્પેન્શન સતત ઉમેરવું જોઈએ.જો ભેજ ખૂબ ઓછો હોય, તો સખત તબક્કો બહિર્મુખ હશે અને સ્ટીલમાં બિન-ધાતુના સમાવેશ અને કાસ્ટ આયર્નમાં ગ્રેફાઇટનો તબક્કો "પાછળની પૂંછડી" ની ઘટના તરફ દોરી જશે;જો ભેજ ખૂબ ઓછો હોય, તો ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી નમૂનાનું તાપમાન વધારશે, લુબ્રિકેશન અસર ઘટાડશે, અને સપાટી પરની ચમક અને કાળા ફોલ્લીઓ પણ ગુમાવશે, અને પ્રકાશ એલોય સપાટીને ખંજવાળ કરશે.રફ પોલિશિંગના હેતુને હાંસલ કરવા માટે, તે જરૂરી છે કે રોટરી ટેબલની ફરતી ઝડપ ઓછી હોવી જોઈએ, અને તે 600r / મિનિટથી વધુ ન હોય તે વધુ સારું છે;પોલિશિંગનો સમય સ્ક્રેચને દૂર કરવા માટે જરૂરી સમય કરતાં લાંબો હોવો જોઈએ, કારણ કે વિરૂપતા સ્તર પણ દૂર થવો જોઈએ.રફ પોલિશિંગ પછી, ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી સુંવાળી પરંતુ નીરસ હોય છે, અને માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ સમાન અને ઝીણા ગ્રાઇન્ડીંગના નિશાન હોય છે, જેને દંડ પોલિશિંગ દ્વારા દૂર કરવાની જરૂર છે.